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时间:2020-03-14 16:11:39  来源:  浏览次数:8

 

    回转窑广泛用于水泥加工,建筑材料加工和各种耐火材料的制造等。其主要由窑头,窑尾,传动部分,燃烧装置,筒体等部分组成,其中窑尾的温度控制对回转窑的煅烧效率有重要影响,回转窑尾温变化,除煅烧温度、排风量大小影响下,下料多少也是一个重要因素。一般情况下尾温变化的原因大致如下:

 

回转窑窑尾温度过高或过低原因是什么


   尾温高:

    1窑尾下料少或断料

    2烧成温度高

    3排风少

    4煤管位置靠里

    5窑速慢排风大;

    6湿法窑入窑料浆水分小。

    尾温低:

    1窑尾下料多;

    2入窑生料预热不好,分解率低;

    3湿法窑窑尾加水;

    4烧成温度低;

    5窑尾密闭不好,漏风大

    6窑速快,排风小,

    7窑内结圈;

    8入窑料浆水分大

    9下料管上堆结泥巴

    河南宏科回转窑出现窑尾温度过低或过高的解决办法是:当煤管位置、排风大小、窑速快慢适宜,又无结圈的情况下,解决尾温变化应从下料和烧成温度入手。尾温过高时,若烧成温度正常,应及时与下料工联系,纠下下料偏少或断料问题。湿法窑应检查下料秒数是否在要求范围,干法窑应检查下料仓仓深是否过大,恢复正常烧成温度。尾温低时,应从下料准确、稳定入窑料浆水分和保证烧成带温度正常着手,同时,根据尾温升高或降低的程度,临时相应地减增排风量,使尾温纳入正常波动范围内。对于预分解窑还应检查预热器系统和分解炉,加强生料的预热和提高入窑生料的分解率。

    本文由河南宏科重工回转窑设备网整理发布,转载请注明:

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